抛光是用高速旋转的低弹性材料(棉布、毛毡、人造革等)抛光盘，或用低速旋转的软质弹性或粘弹性材料(塑料、沥青、白腊等)抛光盘,加抛光剂，具有必定研磨性质的获得光滑加工表面的加工办法。抛光加工，又称镜面加工,是制造平坦而且加工变形层很小，没有擦痕的平面加工工艺。
抛光和研磨在磨料和研具材料的挑选上不同。抛光一般使用的是1μm 以下的微细磨粒，抛光盘用沥青、白腊、合成树脂、人造革和锡等软质金属或非金属材料制成。在抛光进程中,除机械切削作用外，加工氛围的化学反应起了重要作用。而研磨使用比较硬的金属盘作研具,材料的损坏以纤细破碎为主。
抛光属于用微细磨粒进行的切削加工,因此抛光进程会发生纤细的划痕，生成纤细的切屑;磨粒与抛光盘对工件有冲突作用，使得接触点温度上升，工件表面发生塑性活动,构成高低不平的光滑表面;抛光剂中的脂肪酸在高温下会发生化学反应,从工件金属表面溶分出金属皂，它是一种易于切除的化合物，起着化学洗涤作用,使工件表面平坦光滑;加工环境中因为尘埃、异物的混人也会发生机械作用。因为这些作用的重叠，以及抛光液、磨粒及抛光盘的力学作用，使得工件表面滑润化。选用工件、磨粒、抛光盘和加工液的不同组合，可完结不同的抛光作用。工件与抛光液、磨料及抛光盘之间的化学反应有助于抛光加工。
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关键字：研磨抛光加工